寧德網(wǎng)消息（閩東日報記者 龔鍵榮 陳莉莉 通訊員 楊遠帆） 6月27日， 一組自動化櫥柜生產(chǎn)線設備從古田縣黃田鎮(zhèn)庫區(qū)工業(yè)集中區(qū)裝箱發(fā)往臺灣地區(qū)。機械設計工程師林孝久說，這組數(shù)控設備從客戶提交需求到設計制作，前后僅用時1個月，可實現(xiàn)櫥柜的自動化、智能化生產(chǎn)，降低了人工成本，提高了產(chǎn)品精度。

智能化生產(chǎn)線是“傳統(tǒng)制造”轉(zhuǎn)型“智能制造”的主要推力，已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)推進降本增效的首選。與標準化機械設備不同，智能化機械設備一般根據(jù)工廠的個性化需求進行量身定制，這要求設備研制企業(yè)具備較強的開發(fā)能力。

去年初，在當?shù)卣囊龑c扶持下，林孝久決定將數(shù)控設備生產(chǎn)線遷擴建項目落地黃田鎮(zhèn)庫區(qū)工業(yè)集中區(qū)。這家在黃田鎮(zhèn)成長、壯大的福建省科技型企業(yè)，能夠為工業(yè)企業(yè)量身定制單機智能化設備與智能生產(chǎn)整體解決方案。

當日，記者走進寬敞整齊的生產(chǎn)車間，只見技術工人利用現(xiàn)代化加工設備對原材料進行切割、焊接，經(jīng)過多個環(huán)節(jié)的接力配合，一臺數(shù)控自動化設備就從圖紙變?yōu)閷嵨铩?/p>

“開發(fā)智能化、自動化機械設備，其目的是為了彌補傳統(tǒng)生產(chǎn)設備智能化水平低、產(chǎn)品精度差、耗工耗時的缺陷。”林孝久說，以自動化櫥柜生產(chǎn)線為例，工廠技術人員只需輸入程序，設備就能自動加工不同材質(zhì)、不同樣式的櫥柜成品，生產(chǎn)效率成倍提升，因此獲得客戶的青睞。

經(jīng)過數(shù)年積累，林孝久已經(jīng)培養(yǎng)了一支約30人的本土化研制團隊。黃田鎮(zhèn)汶洋村民方萬鐘之前在外地一家服裝企業(yè)上班，2017年看到招工簡章后決定返鄉(xiāng)就業(yè)，成為一名機械制造技術工人。

前不久，林孝久團隊成功研制出自動化機械手，將產(chǎn)品生產(chǎn)線進一步覆蓋木制家具的生產(chǎn)工序。搬運木料至傳送帶是家具生產(chǎn)線的第一道工序，過去這項重復枯燥的工作由人工完成，效率較低。如果以機器代人，機械手通過真空吸盤可輕易將整塊木料吸附起來且不會對木料造成損壞。

林孝久說：“工業(yè)企業(yè)對智能機械設備的需求偏重個性化，市場潛力巨大，公司目前除了利用好工業(yè)集中區(qū)平臺和政府的扶持政策，自身也要持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)造，助力地方經(jīng)濟發(fā)展。”